Въведение в хранителните машини
Хранителната промишленост е първата голяма индустрия в световната производствена индустрия. В тази разширена промишлена верига нивото на модернизация на преработката на храни, безопасността на храните и опаковането на храни е пряко свързано с качеството на живота на хората и е важен символ, отразяващ степента на национално развитие. От суровини, технология за обработка, готови продукти, опаковане до крайно потребление, целият процес на потока е сложен, взаимосвързан, всяка връзка е неделима от международното първокласно осигуряване на качество и платформа за търговия с информационни потоци.
1, Концепцията за хранителни машини и класификация
Хранителните машини са за селскостопански и странични продукти като суровини за преработка на хранителни продукти, използвани в механичните инсталации и оборудване. Хранително-вкусовата промишленост включва широк спектър от продукти, като захар, напитки, млечни продукти, сладкиши, бонбони, яйца, зеленчуци, плодове, водни продукти, масла и мазнини, подправки, бенто храна, соеви продукти, месо, алкохол, консерви и т.н., всяка индустрия разполага със съответното оборудване за обработка. Според производителността хранителните машини могат да бъдат разделени на хранителни машини с общо предназначение и специални хранителни машини две категории. Общи хранителни машини, включително машини за изхвърляне на суровини (като почистване, размесване, разделяне и избор на машини и оборудване), машини за изхвърляне на твърди и прахообразни вещества (като машини и оборудване за раздробяване, рязане, раздробяване), машини за изхвърляне на течности (като като машини за многофазно разделяне, машини за смесване, оборудване за емулгиране на хомогенизатор, машини за количествено дозиране на течности и др.), оборудване за сушене (като различни машини за сушене при атмосферно налягане и вакуум), оборудване за печене (включително различни видове фиксирани кутии, Ротационно оборудване за печене с верижен ремък) и разнообразие от резервоари, използвани в процеса на обработка.
2, Хранителни машини често използвани материали
Производството на храни има свой уникален начин, който се характеризира с: контакт с вода, машини, подложени на високи температури; често работят при високи или ниски температури, машини в температурна разлика в околната среда; директен контакт с храни и корозивни среди, износването на материала на машината е по-голямо. Следователно при избора на материали за хранителни машини и оборудване, особено за хранителни машини и материали за контакт с храни, в допълнение към разглеждането на общия механичен дизайн, за да отговарят на механичните свойства като здравина, твърдост, устойчивост на вибрации и т.н., но също така трябва да се плати внимание на следните принципи:
Не трябва да съдържа елементи, вредни за човешкото здраве или храните, които могат да предизвикат химични реакции.
Трябва да има висока устойчивост на ръжда и корозия.
Трябва да се почиства лесно и да може да се поддържа дълго време без обезцветяване.
Трябва да може да поддържа добри механични свойства при високи и ниски температури.
Съгласно горните принципи, използването на материали в индустрията за хранителни машини е:
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е легирана стомана, която може да устои на корозия във въздуха или химически корозивни среди. Основният състав на неръждаемата стомана е желязо-хромова сплав и желязо-хром-никелова сплав, в допълнение към други елементи могат да се добавят като цирконий, титан, молибден, манган, платина, волфрам, мед, азот и др. .. Поради различния състав свойствата на устойчивост на корозия са различни. Желязото и хромът са основните компоненти на различни неръждаеми стомани, практиката е доказала, че когато стоманата съдържа хром в повече от 12%, тя може да устои на корозията на различни среди, общото съдържание на хром в неръждаемата стомана не надвишава 28%. Неръждаемата стомана има предимствата на устойчивост на корозия, неръждаема стомана, без обезцветяване, без влошаване и прикрепена храна, лесна за отстраняване и висока температура, механични свойства при ниска температура и т.н., и следователно в хранителните машини се използва широко. Неръждаемата стомана се използва главно в машини за обработка на храни, помпи, клапани, тръби, резервоари, тенджери, топлообменници, концентриращи устройства, вакуумни контейнери и др. В допълнение, в допълнение към машините за обработка на храни, машини за почистване на храни и транспортиране, консервиране, съхранение резервоари и поради ръждата си ще повлияе на апарата за хигиена на храните, също използвайте неръждаема стомана.
Стомана
Обикновената въглеродна стомана и чугунът не са с добра устойчивост на корозия, лесно ръждясват и не трябва да са в пряк контакт с корозивна хранителна среда, която обикновено се използва в оборудването, за да понесе натоварването на конструкцията. Желязото и стоманата са идеални материали за износващи се компоненти, които са подложени на сухи материали, тъй като сплавите желязо-въглерод могат да имат различни устойчиви на износване металографски структури чрез контролиране на техния състав и термична обработка. Самото желязо е безвредно за човешкото тяло, но когато се срещне с танини и други вещества, ще обезцвети храната. Желязната ръжда може да причини механична повреда на човешкото тяло, когато се лющи в храната. Материалите от желязо и стомана имат своите уникални предимства като устойчивост на износване, устойчивост на умора, устойчивост на удар и т.н. Поради това те все още се използват широко в хранителните машини в Китай, особено в машините за производство на брашно, машини за производство на тестени изделия, машини за издуване и др. В стоманата използва се най-много въглеродна стомана, главно 45 и A3 стомана. Тези стомани се използват главно в структурните части на хранителните машини, а най-използваният чугунен материал е сив чугун, който се използва в седалката на машината, притискащата ролка и други места, които изискват устойчивост на вибрации и износване. Ковък чугун и бял чугун се използват там, където общите механични свойства са високи и съответно се изисква устойчивост на износване.
Цветни метали
Материалите от цветни метали в хранителните машини са главно алуминиева сплав, чиста мед и медни сплави и др. Алуминиевата сплав има предимствата на устойчивост на корозия и топлопроводимост, производителност при ниска температура, добра производителност на обработка и леко тегло. Видовете хранителни продукти, за които е приложима алуминиевата сплав са предимно въглехидрати, мазнини, млечни продукти и др. Органичните киселини и други корозивни вещества обаче могат да причинят корозия на алуминия и алуминиевата сплав при определени условия. Корозията на алуминия и алуминиевата сплав в хранителните машини, от една страна, влияе върху експлоатационния живот на машините, от друга страна, корозивните вещества в храната и застрашават здравето на хората. Чистата мед, известна още като лилава мед, се характеризира с особено висока топлопроводимост, така че често се използва като топлопроводим материал, който може да се използва за производството на различни топлообменници. Въпреки че медта има известна степен на устойчивост на корозия, но медта върху някои хранителни съставки, като витамин С, има разрушителен ефект, в допълнение към някои продукти (като млечни продукти) също поради използването на медни контейнери и миризма. Поради това обикновено не се използва в пряк контакт с храни, но се използва в оборудване като топлообменници или въздухонагреватели в хладилни системи. Като цяло, хранителните машини и оборудване, веднъж с горните цветни метали за производство на директен контакт с хранителни части или структурни материали, са все по-устойчиви на корозия и добри хигиенни свойства на неръждаема стомана или неметални материали за замяна.
Неметални
В структурата на хранителните машини, в допълнение към използването на добри метални материали, но също така и широкото използване на неметални материали. Използването на неметални материали в хранителните машини и оборудване е предимно пластмаса. Често използваните пластмаси са полиетилени, полипропилен, полистирен, политетрафлуоретилен пластмаса и фенолна пластмаса, съдържаща прах и влакнест пълнител, ламинирана пластмаса, епоксидна смола, полиамид, различни спецификации на пяна, поликарбонатна пластмаса и др., в допълнение към разнообразието от естествен и синтетичен каучук . В хранителните машини изборът на пластмасови и полимерни материали трябва да се основава на хранителната среда в изискванията за здраве и карантина и съответните разпоредби на националните здравни и карантинни органи, за да се позволи използването на материали по избор. Като цяло, при директен контакт с храни полимерните материали трябва да гарантират, че са абсолютно нетоксични и безвредни за хората, не трябва да носят лоша миризма на храната и да влияят на вкуса на храната, не трябва да се разтварят или набъбват в хранителната среда, да не говорим за химическа реакция с храната. Следователно, хранителните машини не трябва да се използват в нискомолекулни полимери, съдържащи вода или съдържащи твърди мономери, тъй като такива полимери често са токсични. Някои пластмаси работят при стареене или висока температура, като стерилизация при висока температура, могат да разложат разтворимите мономери и да дифундират в храната, така че храната да се влоши.
3, принципите и изискванията за избор на хранителни машини
Производственият капацитет на оборудването трябва да отговаря на изискванията за мащаба на производството. При избора или проектирането на оборудване, неговият производствен капацитет да се адаптира към производствения капацитет на друго оборудване в целия производствен процес, така че оборудването да има най-висока ефективност при използване, а не времето за работа е намалено до минимум.
1, Не позволява унищожаването на присъщото съдържание на хранителни вещества на суровините, също трябва да увеличи съдържанието на хранителни вещества.
2, Не позволява унищожаването на оригиналния вкус на суровините.
3, Съответства на хигиената на храните.
4, Качеството на продукта, произведен от оборудването, трябва да отговаря на стандарта.
5, Възможна производителност, с разумни технически и икономически показатели. Оборудването трябва също така да може да минимизира потреблението на суровини и енергия или да има устройство за рециклиране, за да гарантира, че производството е с ниска цена. Ниско замърсяване на околната среда.
6, За да се осигурят хигиенните условия на производството на храни, тези машини и оборудване трябва да бъдат лесни за разглобяване и измиване.
7, Най-общо казано, външният вид на единичния размер на машината е малък, лек, предавателната част е най-вече инсталирана в багажника, лесна за преместване.
8, Тъй като тези машини и оборудване и възможности за контакт с вода, киселина, основи и други са повече, изискванията на материала трябва да могат да предпазват от корозия и ръжда и да се използват директен контакт с частите на продукта, материали от неръждаема стомана . Електрическите двигатели трябва да бъдат избрани от влагоустойчив тип, а качеството на компонентите за самоконтрол е добро и има добра устойчивост на влага.
9, Поради разнообразието от производство на хранителна фабрика и може да въведе повече, изискванията на неговите машини и оборудване са лесни за регулиране, лесна за промяна на формата, лесна поддръжка и, доколкото е възможно, да се направи многофункционална машина.
10, Изисквайте тези машини и оборудване да са безопасни и надеждни, лесни за управление, лесни за работа, лесни за производство и с по-малко инвестиции.
Време на публикуване: 01 април 2023 г